75公斤空气锤

分体空气锤因其外形而得名，又被称为分体式空气锤。空气锤生产厂家滕州市高地机床可根据用户需求，定做16公斤、20公斤、25公斤、40公斤、55公斤、65公斤、75公斤、150公斤、250公斤、400公斤空气锤设备。空气锤的重量大小及各项配置要求均可设计定做生产。75公斤空气锤厂家直销，价格优惠合理。欢迎到厂实地考察订购。

75公斤空气锤具体技术参数如下：

结构特点：

 1、以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制
 2、使用机身材质为铸铁，大吨位空气锤砧做材质为铸钢
 3、机构简单、不易损坏

性能特点：

（1）噪声低、结构合理、操作方便。该机种适用于各种自由锻造，如延伸、镦粗、冲孔、剪切、锻焊、扭转、弯曲等，使用垫模即可进行各种开式模锻。
（2）传动部分为两级传动，设置在封闭的箱体内，工作时箱体内的润滑油由高速旋转的齿轮甩带到传动轴、曲轴两端的轴承内，实现了对轴承的润滑。
（3）空气锤自身有空气压缩机构，只需接通电源便可开动。
（4）空气锤设有自吸式润滑油泵，工作时可实现对工作缸、压缩缸的自动润滑。
（5）操纵方便，在工作过程中，操纵操作手柄便可得到各种作业动作，如空转、提锤、连续打击、单次打击及压锤，打击能量大小可由操纵手柄控制。
（6）能量大、动作快、经济性好、结构简单、维修方便。·空气锤设有提锤安全装置，该装置打开可进行各种作业动作，杜绝了误操作事故的发生。
（7）锤杆导程处设有抖板安全装置，在更换下砧块或下模时此装置抖住锤杆，防止锤杆下落的伤人事件。
（8）电气部分设有缺相保护、短路保护、超电压保护，保证了设备的正常工作。
（9）工艺性能：可用平面或成形的砧块以自由锻造的方法进行各种锻造工作，比如镦粗、延伸、冲孔、剪切、锻接、弯曲及扭转等工序，也可进行简单的胎模锻造，工作效率可达90%，能满足3班生产。
(10)轻打、重打分明，而且互不干扰，能满足各种锻造工艺要求。

工作原理：

75公斤空气锤电动机通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。

75公斤空气锤试车：
锤安装完后（包括大修后的安装），要进行试车，试车合格后方可使用。
试车前准备：
（a）检查所有紧固连接部位是否可靠。
（b）检查操纵机构是否灵活，位置是否正确。
（c）检查润滑是否正常。
（d）检查电器安装是否符合用电安全。
（e）检查传动系统有无卡死现象，零件有无损坏。
检查完后用油润滑两缸锤杆外漏部分涂润滑油，在空运转位置启动电机，由熟悉本锤结构的工人操作。
维护
正确使用75公斤空气锤与合理维护可以延长锤的使用寿命，并能减少修理费用，为此必须做到如下几点：
（1）新锤在使用半个月以后，要作拆卸清洗，取出锤杆压缩活塞，阀及补气盖等零件，仔细清洗气道，以免残渣余砂存在，加大机器的磨损，以后按照设备修理周期进行。
（2）在使用过程中必须严格遵守安全操作事项，并注意检查楔铁是否松动，两缸温度是否偏高（＜110°）
（3）对易损件应定期检查，应注意及时更换，否则会影响设备性能甚至会造成事故。
（4）检查、修理、维护应有一定制度。

75公斤空气锤在锻造过程应注意哪些地方？
1.锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。
尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。
2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95；但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。
大气污染:作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。
噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。

导致空气锤工作活塞常出故障的原因：

空气锤是自由锻造设备的一种.有两个汽缸.压缩缸将空气压缩，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操作灵活，该机种适用于各种自由锻造: 如延伸、镦粗、冲孔、剪切、 锻焊、扭转、弯曲等，使用垫模即可进行各种开式模锻。空气锤在长时间的使用下，经常会出现工作活塞异常的情况，其主要原因有以下两种：

故障原因一：由于活塞上部采用螺纹连接加焊接的结构。工作中频繁的打击之下,螺塞周边的焊缝受方向往下的惯性力拉伤形成裂纹,发生焊疤掉块。当活塞运动到接近上盖处时,焊疤掉块便被挤在活塞与上盖之间,发出强烈的响声,甚至造成撞坏上盖事故。

故障原因二：空气锤的锤秆撞击工作缸盖，是在使用空气锤中一种常见的设备事故,轻则撞击缸盖发出“镗”镗”响声,严重时会把固定缸盖的螺钉击断,甚至造成缸盖飞起或被打碎的严重后果。

以上两个原因是空气锤工作活塞发生故障的主要原因。我们作为直接使用空气锤的操作者，对于大、中、小型空气锤为了避免事故的发生，要多多加强空气锤的维护保养工作，不仅要保养空气锤整机设备还要保养空气锤配件，这样能在很大的程度上提高使用空气锤的安全系数和工作效率。

如何更效率的使用75公斤空气锤？

一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。  
二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。   
三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。   
四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。  
五、经常注意各部分的润滑问题。   
六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。   
七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。  
八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。  
九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。    
十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。   
十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。   
十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。   
十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。   
十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。   
十五、在停止使用时，应切断电源。

75公斤空气锤实拍图：