150公斤空气锤

150公斤空气锤广泛应用于钢管厂、铜管厂、汽车、摩托车等制造行业。150公斤空气锤以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制；使用机身材质为铸铁，大吨位空气锤砧做材质为铸钢；机构简单、不易损坏。这是一款热销机型，受到很多新老客户的信赖！

150公斤空气锤参数：

150公斤空气锤是自由锤的一种，用于各种不同形状零件的延伸，镦粗，冲孔，热剪，锻接，弯曲，扭转等锻造工艺，如果使用垫模还可以进行胎模锻造，但该空气锤不拟在闭试模锻打击力量较强，易使锤杆，导程，机身等主要零件损坏。

工作原理：
电动机通过减速机构和曲柄，连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动，产生压缩空气。当压缩缸的上下气道与大气相通时，压缩空气不进入工作缸，电机空转，锤头不工作，通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀，使压缩空气进入工作气缸的上部或下部，推动工作活塞上下运动，从而带动锤头及上砥铁的上升或下降，完成各种打击动作。旋阀与两个气缸之间有四种连通方式，可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。

150公斤空气锤主要由机架、传动机构、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气机构和砧座等部分组成。
（1）机架是空气锤的主体，在机架上面安装有电动机，传动装置，工作机构和操纵机构，这些机构在机架上紧凑组合成一个整体。
（2）传动机构包括减速器、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。
（3）压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通，通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。
（4）落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成，锤杆和工作活塞为一整体，为使其重量符合技术规格吗，可制作成空心件，锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。
（5）配气机构由上气道中上旋阀，下气道中的下旋阀，操作手柄或脚踏杠杆组成，通过配气机构来控制各种动作的砧座

（6）砧座上面安装着砧垫和下砧，为了满足锻造的稳定性，砧座的质量要求是落下部分质量的12-15倍，它安装在坚固的钢筋水泥基础上，其间垫有垫木，可消除锤击时产生的震动。

结构图如下：

结构特点：

 1、以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与打击频率可通过调节气压控制
 2、使用机身材质为铸铁，大吨位空气锤砧做材质为铸钢
 3、机构简单、不易损坏

关于150公斤空气锤润滑：
工作缸与压缩是利用气动油泵进行润滑的。油泵安装在床身的右侧，当活塞下行时，压缩空气经止回管进入油泵腔内，泵内压力增加，在油泵内压力增加的同时，两缸上腔均为负压，油泵停止工作。每一工作循环进油一次。进油量大小可用设在油泵旁边的调节阀来调整。
连杆销是利用压缩缸进行润滑。油流入活塞导程的槽“M”中，再沿扛杆流入“F”中，经过“E”流到活塞销的摩擦面上。
传动轴承和曲轴轴承是利用齿轮箱中的油以飞溅方式进行润滑，齿轮箱之油面高度以浸入齿轮齿高的1/2到全齿高为宜。
连杆下端轴承用润滑脂润滑，第2~3个月加油一次。
在开车前先用油枪向两缸内注入足够的润滑油，锤开动后即可自动进行润滑。所有润滑点都应注满清洁的好的润滑油。
只有在确信的润滑系统情况良好后，才能开锤进行工作。如下图：

150公斤空气锤安装及试车：
1.如果锤从起运到开动进行工作；超过五个月时，应对其各部分进行检查。并应进行必要的冲洗、清理和润滑，并适当调整及紧固。
2.检查基础制作的正确性和水平度，其精度为千分之一毫米。
3.安装砧座的垫木应选用好的硬木（柏木、榆木等）并须很好的烘干，并用螺栓紧固之。
4.砧座中心应于锤杆中心重合，上下砧块镜面相吻合，其水平精度为0.2毫米/300.
5.安装锤杆时用吊车吊起，小心的从工作缸的上面放入。使锤杆活塞的下端接触锤杆导程，这样锤头伸出导程下端面为390毫米，锤杆上环形槽的伸出量是20毫米，这是锤杆落下的限度。
考虑砧座的下沉，砧块的磨损和锤杆的镦粗等因素，应将锤杆从下限位置提高20毫米，即导程下边缘与锤杆环形刻线对齐。使用过程中应经常检查锤杆环形线的伸出量，其值不应超过15毫米，否则将使锤杆冲击导程，发生重大事故。
6.拆卸本锤时应注意缓冲球阀的情况是否良好，钢球掉出或密封不严将导致锤杆冲击工作缸盖，造成严重事故。
7.砧座和床身的位置调整适当后，须在床身于砧座之间的八面打入木楔。
8.对各润滑系统应特别注意，齿轮箱中应注入一定数量润滑油。使齿轮浸在油内部分不超过全齿高。润滑油泵的给油量在出厂时已定好，用户根据实际情况酌情调整，工作过程中油泵不得缺油。
9.在开动电机之前，须用手转动大皮带轮4~5转，无异常情况下方可开动电动机。
10.锤的空行程试验时间为15~20分钟，当锤的个部件工作情况正常后方可以加热良好的锻件（锻面不小于70×100毫米）试锻；将操纵杆踏到自动打击循环的位置上，开始时作轻微的打击。
*在使用新锤起初72小时内，应有工作责任心强，经验丰富的老工人在场指导。
*在工作过程中，特别要引起注意的是锤的润滑，两缸得不到良好润滑不得开车。

150公斤空气锤在锻造过程应注意哪些地方？
1.锻造加工过程包括：将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行。他们都暴露于相同的有害环境和职业性危害中；在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。
尽管工作条件因锻造形式不同而各异，但具有某些共同特点：中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。
2.工人们同时暴露于高温空气和热辐射下，导致热量在体内积累，热量加上代谢的热量，会造成散热失调和病理变化。8小时劳动的排汗量将随小气体环境、体力消耗以及热适应性程度的不同而异一般在1.5~5升之间，或甚至更高。在较小锻造车间或离热源较远处，贝哈二氏热应激指数通常为55~95；但在大型锻造车间，靠近加热炉或落锤机的工作点可能高达150~190。易引起缺盐和热痉挛。在寒冷季节，暴露于小气候环境的变化中可能在一定程度上促进其适应性，但迅速而过于频繁的变化，可能构成对健康的危害。
大气污染:作场所的空气中可能含有烟尘、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫，或者还含有丙烯醛，其浓度取决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。
噪声和振动:型锻锤必然会产生低频率噪声和振动，但也可能有一定的高频成分，其声压级在95~115分贝之间。工作人员暴露于锻造振动中，可能造成气质性和功能性失调，会降低工作能力和影响安全。

日常维护保养包括以下内容：

一、班前应做好充分的准备工作：

1、检查各部位易松动的螺钉、螺母、销子等零件，发现松动应及时拧紧，检查楔铁连接处是否紧固，检查锤头、砧块、锤杆有无裂纹。若发现应及时处理。

2、检查润滑给油系统是否正常，并对锤杆及导轨涂润滑油。

3、排除掉汽缸内的冷凝积水，检查操纵系统是否灵活准确，并进行必要的调整。

4、空气锤的操作手柄应放在空行程的位置方可开动电机。

5、寒冷季节工作前应将锤头、锤杆和砧块预热至100—150℃，蒸汽锤可将锤头提到上限位置，利用蒸汽与气缸一起预热，砧块等应以热铁烤热或以气体燃料预热。

二、工作中应注意事项：

1、发现不规则的噪声(异常声响)或缸盖漏气等不正常现象应及时停车，进行检修。

2、避免偏心锻造，不允许锻造未加热好的坯料和很薄的坯料。

3、随时扫净砧坎上的氧化铁皮，以免损坏砧面。

三、班后工作：

1、工作完毕，下砧上应垫一块高度不小于100mm的平面垫，缓缓落下锤头，使砧子冷却。

2、擦拭设备各部，对滑动面应涂油防止生锈。

3、做好交接班工作，对设备运转和使用情况要认真交待清楚。

150公斤空气锤半成品及成品展示：